خنک کننده هوا برای فشار بالا Centrifugal Blower Centrifugal Fan لوازم جانبی دو مرحله ای چرخ محرک

دمپر دمنده هوا برای دمنده های گریز از مرکز با فشار بالا لوازم جانبی فن گریز از مرکز پروانه مرحله دوم

دمپر دمنده هوای فن گریز از مرکز یک دستگاه اصلی است که در ورودی هوا، خروجی هوای فن گریز از مرکز یا گره های کلیدی سیستم مجرای هوا نصب می شود. این دستگاه با تغییر مساحت جریان، جهت جریان هوا یا سرعت جریان، پارامترهای عملکرد فن مانند حجم هوا، فشار هوا و مصرف برق را به طور دقیق تنظیم می کند. اصل کار آن بر اساس ویژگی های مکانیکی سیال است. با حرکت مکانیکی (مانند چرخش، لغزش، باز و بسته شدن) اجزای تنظیم کننده، مقاومت جریان گاز را تغییر می دهد و در نتیجه به مدیریت پویا جریان و فشار گاز در سیستم دست می یابد.

از نظر ساختاری، انواع مختلفی از دمپرهای دمنده هوا برای فن های گریز از مرکز وجود دارد:

- دمپر دمنده هوای نوع پروانه ای: با یک صفحه دریچه دایره ای یا مربعی به عنوان هسته، درجه باز شدن را با چرخش حول محور تغییر می دهد. این دستگاه دارای ساختار فشرده، عملکرد انعطاف پذیر و فضای نصب کوچک است و برای تنظیم سریع جریان در سیستم های تهویه با فشار متوسط ​​و کم مناسب است.
- دمپر دمنده هوای نوع بافل: متشکل از چندین بافل موازی، می تواند از طریق باز و بسته شدن همزمان مکانیزم اتصال، تنظیم جریان گسترده ای را انجام دهد. معمولاً در سناریوهایی با الزامات بالا برای دقت تنظیم، مانند دیگهای صنعتی و سیستم های حذف گرد و غبار استفاده می شود.
- دمپر دمنده هوای نوع پره راهنما محوری: در ورودی هوای فن نصب می شود، از پره های راهنما برای تغییر زاویه ورود جریان هوا به پروانه استفاده می کند، عملکرد آیرودینامیکی فن را بهینه می کند و مصرف انرژی را کاهش می دهد. این دستگاه به ویژه برای تنظیم صرفه جویی در انرژی فن های گریز از مرکز در مقیاس بزرگ مناسب است.
- دمپر دمنده هوای نوع لوور: شبیه به ساختار لوور، حجم تهویه را از طریق چرخاندن تیغه ها کنترل می کند و عملکردهای تنظیم و جلوگیری از گرد و غبار را ترکیب می کند. این دستگاه اغلب در سیستم های تهویه با الزامات خاص برای تمیزی محیط استفاده می شود.

از نظر سفارشی سازی، دمپرهای دمنده هوای فن های گریز از مرکز را می توان به طور خاص با توجه به سناریوهای مختلف کاربردی طراحی کرد:

- انتخاب مواد: فولاد کربنی برای شرایط کاری عادی استفاده می شود. در مواجهه با گازهای با دمای بالا، رطوبت بالا و خورنده (مانند گازهای زائد شیمیایی و محیط های اسیدی و قلیایی)، می توان مواد خاصی مانند فولاد ضد زنگ، فایبرگلاس و آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت را برای بهبود دوام تجهیزات انتخاب کرد.
- روش های رانندگی: سه نوع وجود دارد: دستی، برقی و پنوماتیکی. دمپرهای دمنده هوای دستی برای مواقعی که شرایط کاری پایدار و فرکانس تنظیم کم است، مناسب هستند. دمپرهای دمنده هوای برقی را می توان با سیستم های کنترل خودکار (مانند PLC و DCS) مرتبط کرد تا به کنترل از راه دور و دقیق دست یافت. دمپرهای دمنده هوای پنوماتیکی سرعت پاسخ سریعی دارند و برای محیط های خطرناک مانند محیط هایی با مواد قابل اشتعال و انفجار مناسب هستند.
- ساختار آب بندی: برای سناریوهایی که کنترل دقیق نشت گاز مورد نیاز است (مانند حمل و نقل گازهای سمی و تهویه در کارگاه های فوق العاده تمیز)، می توان ساختارهایی مانند نوارهای لاستیکی آب بندی چند لایه و شیارهای آب بندی نوع هزارتویی را برای اطمینان از هوابندی بالا مجهز کرد.
- نظارت هوشمند: دستگاه هایی مانند سنسورهای باز شدن، سنسورهای فشار و سنسورهای دما برای ارائه بازخورد در زمان واقعی در مورد وضعیت عملکرد دمپر دمنده هوا ادغام شده اند. از طریق فناوری اینترنت اشیا، هشدار اولیه خطا و بهره برداری و نگهداری از راه دور محقق می شود و سطح هوشمند سیستم بهبود می یابد.

دمپرهای دمنده هوای فن های گریز از مرکز به طور گسترده در تولید صنعتی (مانند متالورژی، برق و صنایع شیمیایی)، تهویه ساختمان (مانند پارکینگ های زیرزمینی و سیستم های تهویه مراکز خرید)، پروژه های حفاظت از محیط زیست (مانند تصفیه گازهای زائد و تجهیزات حذف گرد و غبار) و غیره استفاده می شود. آنها اجزای کلیدی ضروری برای اطمینان از عملکرد کارآمد فن ها و برآورده کردن الزامات شرایط کاری پیچیده هستند."

ویژگی های کلیدی 

• محصول مطابق نقشه.
• سفارشی
• قطر: 400-3500 میلی متر. 
• جنس: فولاد کارتن Q345، فولاد ضد زنگ، Aلومینیوم. چدن، برنز، فولاد ضد زنگ، برنز منگنز، مونل، INCONEL و مواد غیر فلزی. ترکیب مواد غیر فلزی: پلاستیک PPS، رزین فنولیک و غیره
• درمان ویژه: پردازش مقاوم در برابر سایش، پردازش جوشکاری سطحی.