روکش ضد خوردگی چرخ پروانه فن گریز از مرکز منحنی عقب

روکش رزین اپوکسی چرخ پروانه منحنی رو به عقب پوشش ضد خوردگی رسانه حمل و نقل فولاد ضد زنگ آستنیتی

پروانه باز، پروانه نیمه باز جلو، پروانه نیمه باز، پروانه بسته.

پروانه باز فقط دارای تیغه ها و بخشی از صفحه پوشش پشتی یا بدون صفحه پوشش پشتی است.
پروانه نیمه باز از تیغه ها و صفحه پوشش عقب تشکیل شده است.
پروانه بسته از صفحات و تیغه های پوشش جلو و عقب تشکیل شده است.

پروانه نیمه باز و باز در پروانه پره ای به راحتی ریخته گری می شود و می تواند محیط حاوی ذرات جامد خاصی را حمل کند، اما به دلیل اینکه ذرات جامد کانال جریان را می سایند، راندمان کاری پمپ کاهش می یابد.

پروانه بسته دارای راندمان عملیاتی بالایی است، می تواند برای مدت طولانی به آرامی کار کند، و رانش محوری پمپ کوچک است، اما پروانه بسته به راحتی نمی تواند محیط فاضلاب حاوی ذرات بزرگ یا الیاف بلند را حمل کند.

خوردگی و سایش پروانه فن عمدتاً ناشی از خوردگی و خوردگی تنشی ناشی از گاز خورنده در محیط انتقال فن است.انواع خوردگی ناشی از وسایل حمل و نقل مختلف نیز متفاوت است.به منظور جلوگیری از خوردگی و خوردگی پروانه و سایش، اقدامات زیر معمولا اتخاذ می شود: فولاد ضد زنگ با مقاومت در برابر خوردگی قوی به عنوان مواد پروانه استفاده می شود.پوشش یا پاشش لایه ضد خوردگی روی سطح پروانه و بهبود کیفیت سطح پروانه برای رفع مشکل خوردگی و سایش.
اسپری مقاوم در برابر خوردگی پروانه فن دارای پاشش حرارتی سطحی و پاشش پلاسما و غیره است. مواد پاشش نیکل و سیم آلیاژ نیکل، پودر است.سیم فولاد ضد زنگ، پودر و غیره. پوشش اسپری نیکل و آلیاژ نیکل به اسید سولفوریک هیدروژن، اسید فسفریک، اسید هیدروژن سیانید، اسید هیدروفلوئوریک، اسید استیک، محلول سولفات آهن و گاز خشک و سایر رسانه ها، مقاومت در برابر خوردگی بهتر است، اما به هیدروکلریک اسید، اسید نیتریک، استات پتاسیم، سولفیت و سایر رسانه ها، مقاومت در برابر خوردگی خوب نیست.
فولاد زنگ نزن آستنیتی در فولاد زنگ نزن برای پاشش حرارتی بیشتر استفاده می شود، مانند 1Cr18Ni9Ti، فرآیند پذیری خوبی دارد و در اکثر محیط های اکسید کننده و برخی از محیط های کاهش دهنده مقاومت به خوردگی خوبی دارد.
روش های دیگری برای مقاومت در برابر خوردگی پروانه فن مانند پوشش لاستیکی ضد خوردگی، پوشش رزین اپوکسی و غیره وجود دارد.روش های زیادی برای مقاومت در برابر سایش و ضد خوردگی پروانه فن وجود دارد.با توجه به شرایط کاری متفاوت سیستم عملکرد فن و روش های مختلف فرآیند ساخت پروانه، مقاومت در برابر سایش و روش های ضد خوردگی پروانه فن نیز در بین شرکت ها متفاوت است.
فولاد ضد زنگ آستنیتی (مانند 1Cr18Ni9Ti) استحکام تسلیم پایینی دارد و برای ساخت پروانه با سرعت بالا که برای مواد پروانه ضد خوردگی فن با سرعت پایین مناسب است مناسب نیست.در محیط حاوی CO2 و سایر گازهای خورنده و دود، فولاد ضد زنگ Cr13 عمدتاً استفاده می شود، اما باید به خوردگی تنشی توجه شود و پروانه های فن که به مقاومت در برابر خوردگی قوی و سرعت بالا نیاز دارند، به طور گسترده از فولاد ضد زنگ مارتنزیت استفاده می شود، مانند 0Cr17Ni4Cu4Nb و FV520B.

ویژگی های کلیدی

• محصول به عنوان نقاشی
• سفارشی
• قطر: 400-3500 میلی متر
• مواد: کارتن فولاد Q345، فولاد Staliness، Aآلومینیوم. چدن، برنز، فولاد ضد زنگ، برنز منگنز، مونل، INCONEL و مواد غیر فلزی. ترکیب مواد غیر فلزی: پلاستیک PPS، رزین فنولیک و غیره
• درمان ویژه:پردازش مقاوم در برابر سایش، پردازش جوشکاری سطحی.